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配件加工工藝的四個流程方法


配件加工工藝流程不只有一種加工方法,通常都是有好幾種,然后再進行比照。
依據配件圖可以預訂幾種加工方案,在先打孔,鏜孔的條件之下有以下幾種加工方案:
方法一:先夾左邊→平右端面→加工內孔錐面→然后粗、精車外圓→掉頭平端面,保證長度→加工內孔槽→加工內螺紋→粗、精車外圓
方法二:先夾右邊→平左端面→加工內孔槽→加工內螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面,保證長度→加工內孔錐面→粗、精外圓
方法三:先夾左邊→平端面→加工內孔錐面→然后掉頭平端面→加工內孔槽→加工內螺紋→粗、精車外圓→掉頭粗、精車外圓
方法四:先夾左邊→平端面→加工內孔錐面→加工內孔槽→加工內螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面→粗、精車外圓
以上四種方法都可以加工這個配件,第一種和第二種方案都是分兩次裝夾,一次裝夾中就加工完了要加工的,這么雖保證了精度,但由于這次規劃的錐孔螺母套歸于薄壁配件,分兩次加工內孔,簡略受力變形。第三種方案裝夾次數太多,會影響同軸度,不能非常好的保證配件加工精度,裝夾次數多也會使配件受力變形。可是第四種加工方案,只裝夾了兩次,內孔加工在一次裝夾中結束,既保證了同軸度,也保證了配件加工精度。從經濟效益,配件精度來講,第四種方案是其間最佳的一種加工方法。但從實習的加工來看,經過分析應挑選第二種加工方案。
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